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是以TOC(Theory of Constraints,約束理論)和JIT精益生產(chǎn)為理論基礎(chǔ),優(yōu)化和解決生產(chǎn)制造過(guò)程中的計(jì)劃、調(diào)度、產(chǎn)能、人員、物料等一系列問(wèn)題。
通過(guò)合理調(diào)配生產(chǎn)資源和智能化排程,打通生產(chǎn)過(guò)程中各部門(mén)的協(xié)同,以達(dá)到降低成本、提高資源利用率、提升產(chǎn)能的效果。
有助于實(shí)現(xiàn)工廠智能化、精益化制造的目標(biāo)。
訂單交期不準(zhǔn)
無(wú)法按時(shí)交付
訂單交期不準(zhǔn)
無(wú)法按時(shí)交付
通過(guò)質(zhì)視APS系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存、產(chǎn)能、原料等快速評(píng)估,防止因信息孤島盲目接單,確保訂單交期,保證交貨及時(shí)率,實(shí)現(xiàn)訂單需求與訂單承諾的閉環(huán)
成品、半制品、原料庫(kù)存堆積多,庫(kù)存成本高
成品、半制品、原料庫(kù)存堆積多,庫(kù)存成本高
通過(guò)質(zhì)視APS系統(tǒng)基于JIT精益生產(chǎn)原則,在正確時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量恰當(dāng)?shù)某善坊虬胫破罚行p低因盲目生產(chǎn)所帶來(lái)的高成本
人工排程錯(cuò)誤多
人工成本高
人工排程錯(cuò)誤多
人工成本高
通過(guò)質(zhì)視APS系統(tǒng)排程規(guī)則自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、減少人工處理的工作量和錯(cuò)誤發(fā)生。有效提高排程效率,降低人工成本
各工序生產(chǎn)協(xié)同效率低
各工序生產(chǎn)協(xié)同效率低
通過(guò)質(zhì)視APS系統(tǒng)自動(dòng)化精準(zhǔn)排程,對(duì)時(shí)間掌控精確到毫秒級(jí)別。通過(guò)工序間精準(zhǔn)時(shí)間節(jié)點(diǎn)計(jì)算,提高各環(huán)節(jié)協(xié)同能力
市場(chǎng)變化頻繁
計(jì)劃多變更
市場(chǎng)變化頻繁
計(jì)劃多變更
通過(guò)質(zhì)視APS系統(tǒng)快速響應(yīng),一鍵排程。極高的靈活度確保生產(chǎn)、銷(xiāo)售、研發(fā)之間的協(xié)同平衡,在面對(duì)突發(fā)狀況時(shí),分析和選擇最優(yōu)策略
APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng),是一個(gè)全面解決制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃于生產(chǎn)管理的解決方案。
通過(guò)APS系統(tǒng),企業(yè)能夠在考慮訂單交期、生產(chǎn)產(chǎn)能和庫(kù)存水平的同時(shí),通過(guò)最優(yōu)化的資源配置,合理調(diào)配產(chǎn)能。從而保證訂單按時(shí)交貨,同時(shí)又為后面的生產(chǎn)盡快騰出更多資源,以達(dá)到降低成本、提高資源利用率、提升產(chǎn)能的效果。