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生產計劃和控制，是一個體系：

第一，是一個程序性體系

程序性體系分為縱、橫兩個方面：

縱向，從粗顆粒度到細顆粒度。時間，從年到月、滾動周期，從月到雙周。產品，從系列到型號（SKU），資源，從關鍵資源（瓶頸）/關鍵料。橫向，從客戶需求響應到日作業(yè)計劃和執(zhí)行，是需求的平衡、分解、細化和“對齊”的過程： 首先，是需求的沖銷，形成主需求計劃。其次，是需求的關鍵料/關鍵產能平衡（粗）和承諾，形成主生產計劃。其三，是平衡后需求（主生產計劃）的分解，形成物料需求計劃。需要注意的是，物料需求計劃在批量或數量維度是到SKU級，最細的顆粒度；但是，在時間維度上，僅僅是粗的，是以固定提前期計算的時間要求。其四，是對已經分解后的物料需求，進行在考慮約束條件下的排程，實現需求、產能和工藝約束、物料供給的詳細平衡（細）。

其五，是根據詳細平衡（細、排程）進行投料控制和現場調度，實現從客戶需求到車間作業(yè)落地。

第二，是一個多部門協同的體系

生產計劃和控制，就內部而言，涉及到市場部、銷售部、生產計劃部、采購部、倉儲部、作業(yè)車間等各個部門，就外部而言，涉及到直接客戶、渠道客戶、涉及到物料供應商、委外供應商，且客戶和供應商的地理位置還涉及到國內和國外，外地和本地，需要有一個強有力的統(tǒng)籌、指揮和協同的部門才是可以的。

第三，是一個引擎驅動的系統(tǒng)

預測生成、交期承諾、MRP、APS等都是基于數學模型、軟件定義、數據驅動的過程，不是一個Excel可以搞定的。本質上，生成計劃是一個引擎驅動的過程。

第四，是一個方法論的系統(tǒng)

供應鏈有標準的SCOR模型，且有庫存理論、MRP、精益生產和約束理論等成熟的方法論。

根據供應鏈目標的不同，或是成本為主導的供應鏈，或是以交付為主導的供應鏈，或是先交付為主再成本優(yōu)化的供應鏈。在我看來，供應鏈的敏捷、柔性且成本可控是未來的發(fā)展方向，如此，或許約束理論（TOC）是最好的方法之一。